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뜨개질 및 직조에서 양모 혼합 원사의 다른 응용 프로그램 환경 설정 및 성능 요구 사항은 무엇입니까?

양모 블렌드 원사 섬유 산업에서 널리 사용되지만 응용 프로그램 선호도와 성능 요구 사항은 뜨개질과 직조의 두 가지 별개의 부문간에 크게 다릅니다. 이 차이점은 생산 공정의 차이뿐만 아니라 원사의 물리적 특성, 느낌, 외관 및 최종 제품 기능을 철저히 고려한 것입니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 혼합 원사의 정확한 선택과 설계의 핵심입니다.

뜨개질의 애플리케이션 환경 설정 및 성능 요구 사항 : 부드러움, 스트레치 및 로프트
원사를 얽히게하여 루프 구조를 형성하여 고유 한 스트레치와 탄성을 갖는 니트 직물. 따라서, 뜨개질에 양모 혼합 원사를 적용하는 열쇠는 부드러움, 스트레치 및 로프트를 향상시키는 데 있습니다.

적용 환경 설정 : 뜨개질 울 블렌드 원사는 주로 스웨터, 카디건, 스카프, 모자 및 양말과 같은 밀접한 입술 또는 반 클로즈 피팅 의류에 사용됩니다. 이 제품은 피부 친화적이고 편안하며 탁월한 따뜻함 보유가 필요합니다.

성능 요구 사항 :
부드러움과 로프트는 뜨개질 울 블렌드 원사의 가장 중요한 특성입니다. 이상적인 부드러운 느낌을 달성하기 위해 미세한 양모 (예 : 메리노 울)는 종종 아크릴, 캐시미어 및 모헤어와 같은 섬유와 혼합됩니다. 아크릴은 원사의 벌크와 가벼움을 크게 증가시키는 반면 캐시미어는 제품의 고급스러운 느낌과 피부 친화적 인 느낌을 직접 향상시킵니다.
탄력성과 탄력성 : 니트웨어의 신축성은 착용하는 데 중요합니다. 따라서, 양모-블렌딩 원사는 마모 또는 세척 후 변형을 방지하기 위해 좋은 탄력성을 가져야합니다. 스판덱스 또는 PBT와 같은 탄성 섬유와 혼합하면 원사의 변형 회복 능력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
필링 저항성 : 니트 직물은 마찰이 증가하여 약탈을 일반적인 문제로 만듭니다. 폴리 에스테르 또는 나일론과 혼합하면 인터불 마찰을 증가시키고 짧은 섬유의 방출을 줄여 실의 필링 저항이 향상 될 수 있습니다.
색상의 견해 및 염색 : 니트웨어는 종종 생생하고 풍부한 색상이 필요합니다. 따라서, 혼합 섬유는 양모와 유사한 염색 특성을 가져야하거나, 균일하고 안정적인 색상을 보장하기 위해 분산 염색과 같은 기술을 사용해야합니다.

직물의 응용 선호 및 성능 요구 사항 : 바삭성, 마모 저항 및 구조
직물 직물은 워프 및 씨실 짜로 구성되어 수직으로 짜여져있어 변형에 저항하는 안정적인 구조를 초래합니다. 따라서, 직물에서 양모-차단 원사의 주요 적용은 바삭성, 내구성 및 뚜렷한 질감을 제공하는 것입니다.
적용 환경 설정 : 짠 울 블렌드 원사는 주로 정장, 코트, 바지, 치마 및 내부 직물과 같은보다 구조화 된 의류를 만드는 데 사용됩니다. 이 제품에는 고정 된 모양과 뛰어난 드레이프가 필요합니다.
성능 요구 사항 :
스크림과 커튼 : 직물의 "골격"느낌이 중요합니다. 거친 울 (예 : Shetland Wool 또는 Coarse Wool)은 종종 폴리 에스테르 및 비스코스와 같은 섬유와 혼합됩니다. 폴리 에스테르는 우수한 주름 저항과 모양 유지를 제공하는 반면, 비스코스는 드레이프를 개선하여 직물이 자연스럽게 드레이프 할 수 있도록합니다.
마모 저항성 및 인장 강도 : 직물은 일반적으로 일일 마모의 마모를 견딜 수 있도록 더 큰 내구성이 필요합니다. 나일론 또는 폴리 에스테르와 블렌딩하면 원사 인장 강도 및 마모 저항성이 크게 향상되어 제품 수명이 연장됩니다.
표면 마감 및 털 제어 : 직물은 더 높은 표면 부드러움이 필요합니다. 생산 중에는 실링과 같은 마무리 과정이 원사 털을 효과적으로 제어하여 매끄럽고 선명한 표면과 질감을 보장하기 위해 필요합니다.
습기 위킹 및 통기성 : 짠 직물의 조밀 한 구조에도 불구하고 여름 정장이나 가벼운 바지를 만들 때 편안한 마모가 중요합니다. 린넨 (예 : 아마 등) 또는 면화와 혼합하여 통기성과 수분 흡수를 향상시켜 착용자의 경험을 향상시킬 수 있습니다.

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